¿Requiere un Switch, un Sensor o un Transductor de Presión?

“Entre más opciones se ofrecen para un producto, más importante es eliminar el riesgo de confusiones. Un punto que, entendiblemente, se vuelve  una confusión común es comprender la diferencia entre un sensor de presión y un transductor de presión.

Antes de clarificar la diferencia entre sensor y transductor, regresemos a la explicación de un switch de presión. Lo conocemos también como el switch de encendido/apagado en un sistema tradicional de agua. El conjunto bomba/motor tiene dos velocidades: ya sea que esté encendido o apagado. Un tanque de presión almacena precisamente, como su nombre indica, la presión del sistema y el switch le indica al motor cuándo debe operar y cuándo debe dejar de hacerlo. Si hemos instalado un switch a 30/50 PSI, éste se cierra a 30 PSI y permite el arranque de la bomba y el motor. A 50 PSI, los contactos en el switch de presión son abiertos y la bomba se detiene hasta el arranque de un nuevo ciclo de operación.

En un sistema de velocidad variable, la presión se encuentra monitoreada de forma más precisa y la velocidad de la bomba se ajusta para mantener una presión constante. Esto quiere decir que, si la presión es de 48 PSI y hemos programado el sistema para mantener 50 PSI, la velocidad de la bomba incrementará ligeramente. Si la presión indica 52 PSI, la bomba decrementará su velocidad para alcanzar este nivel. Este adjuste continuo en su velocidad es lo que permite generar una experiencia de presión constante donde se iguala la operación a la demanda requerida.

El trabajo para continuamente ajustar la velocidad del motor y la bomba recae en el variador de frecuencia (también llamado VFD o simplemente controlador). Para que el controlador sea capaz de desempeñar su operación, se debe haber determinado previamente la presión del sistema. Franklin Electric cuenta con dos dispositivos para lograrlo:

Despejando la Confusión: Sensor vs Transductor

  • 1. Sensor de Presión. También conocido por algunos en la industria como “Switch Hobbs”. La palabra clave es sensor, ya que permite diferenciar este dispositivo del convencional switch de presión antes descrito. Los sensores de presión similares también son utilizados en otros múltiples productos; más comúnmente son empleados en diversos equipos de maquinaria para detectar la presencia o ausencia de presión de aceite. En conjunto con un variador de frecuencia, los sensores de presión son similares a los switches o interruptores de presión ya que ambos pueden cerrarse o abrirse.De cualquier forma, contrario a los switches de presión, los sensores destacan por su precisión y efectividad por millones de ciclos. En relación a un setpoint definido, por ejemplo 50 PSI, se encuentran ya sea abiertos o cerrados. En consecuencia, se daría el escenario de que operaran: 49 PSI = cerrado, 51 = abierto. El contralador continuamente ajutaría la velocidad de la bomba tomando este set point en consideración. Los sensores de presión son increíblemente sencillos y altamente robustos. Su única desventaja: para instalaciones más complejas, sus capacidades pueden llegar a ser limitadas.
  • 2. Transductor de Presión. Este puede ser cualquier dispositivo que mide y convierte un parámetro físico en una señal eléctrica. Siendo así, un transductor de presión permite la conversión de la presión en una señal eléctrica. La diferencia clave entre un transductor de presión y un sensor de presión es que la señal no sólo se da para encendido/apagado, sino que es continua. Es decir, un transductor de presión a 0-100 PSI puede indicarle de forma precisa al variador de frecuencia cuál es la presión del sistema.En el caso del variador SubDrive Connect de Franklin Electric, le ofrecemos ambas soluciones. Al recibir el producto, también recibirá un transductor de presión, pero la unidad también es compatible con un sensor de presión, en caso de que decida utilizarlo. Considere que ambos funcionan de forma diferente y por lo tanto, requieren ser conectados en diferentes terminales dentro de su equipo. A continuación, le compartimos algunas recomendaciones para su instalación.

Logrando una Adecuada Instalación

El secreto para lograr una operación satisfactoria:

  • El transductor de presión debe ser conectado a las terminales marcadas como XDCR (ésta es la abreviación para transductor).
  • El sensor debe ser conectado a las terminales marcadas como PS (que enuncian la ubicación del Sensor de Presión)

Conectar cualquiera de estos componentes a las terminales incorrectas provocará que su controlador SubDrive Connect no pueda operar.
Adicional a esto, considere que si está utilizando un sensor de presión, debe asegurarse de que el DIP Switch esté orientado hacia la posición de PS. Esto le indica al SubDrive Connect dónde debe buscar la medición de la presión.

Cuenta, entonces, con el switch de presión, sensor de presión y transductor de presión. Estos tres dispositivos le permiten alcanzar sus objetivos de presión, cada uno operando de forma distinta.”

Para más información, háganos llegar sus dudas o comentarios a través de su Ingeniero de Ventas o Gerente de Territorio Franklin Electric, o visite nuestra página franklinagua.com

Sobre el Autor,
Mark Reeder, uno de nuestros expertos de Franklin Electric con amplia trayectoria en la industria, colabora con este consejo técnico que permite responder de forma concisa una pregunta típica del mercado.

¿Conoces nuestros Sistemas de Bombeo Múltiple Serie MPS?

 

Franklin Electric pone a su disposición una solución integral para sus problemas de presión. La Nueva Serie MPS es un sistema totalmente armado, diseñado para mantener una presión constante en las aplicaciones más demandantes. Con el respaldo y la confianza de los productos Franklin Electric, ahora cuenta usted con un sistema de bombeo múltiple confiable y accesible.

¿Cuándo requiere un sistema de bombeo múltiple?

Existen ocasiones en las que los consumos de agua a lo largo del día son muy diferentes. Esto es, pueden haber ocasiones donde se requiera una cantidad de agua considerable, y ocasiones durante el mismo día donde se requiera muy poca agua. Es en estos casos donde utilizar una sola bomba puede resultar costoso y poco eficiente, e incluso en algunos casos esta condición puede dañar los equipos prematuramente.

Una propuesta para estos casos cada vez más comunes es utilizar variadores de frecuencia para así manipular la salida de las bombas y ajustar el desempeño de acuerdo a la demanda. Sin embargo, en las aplicaciones donde la demanda tiene una variabilidad muy alta, una solución efectiva y confiable son los sistemas de bombeo múltiples, ya que con ellos se puede repartir la demanda total en varias bombas y operar solamente con la capacidad necesaria.

¿Qué beneficios tiene utilizar este sistema?

Al utilizar un sistema de varias bombas no solamente está extendiendo el tiempo de vida de sus bombas, sino que también ahorra energía, ya que usted utilizará sólo la energía necesaria para cubrir su demanda. Esto se logra a través de un control inteligente que puede tomar la decisión de operar al número de bombas necesario y a la velocidad justa para cubrir sus necesidades puntuales. Por otro lado, este sistema tiene un modo de operación suave que ayuda a reducir los golpes de ariete y por tanto, reducir el daño en válvulas y tuberías.

Para mayor información sobre este producto y sus materiales descargables consulte nuestra página de producto, contacte a su Gerente de Territorio, Ingeniero de Ventas y/o Ingeniero de Aplicaciones.

Transformamos Nuestra Experiencia en Desarrollo: Descarga las Nuevas Apps

Queremos transformar la experiencia de nuestro equipo de Ingeniería, en desarrollo que te permita ofrecer el mejor servicio en cada proyecto. Es por eso que te compartimos más información sobre nuestra central de Aplicaciones Móviles que podrás descargar para tus teléfonos inteligentes. Ahora podremos acompañarte de forma más fácil en tus actividades en campo o remotas.

Nuestro tradicional Manual AIM para Aplicación, Instalación y Mantenimiento ahora se vuelve la herramienta digital de soporte en la instalación. En su nueva version disponible también en Español podrá tener acceso a las especificaciones de motores sumergibles Franklin Electric y las calculadoras rápidas y fácil para selección de cable, entre otros, de acuerdo a sus configuraciones de uno o varios hilos. Pruébala para Iphone y Android.

Si manejas nuestros variadores de frecuencia para Presión Constante o nuestra última version de Protección Trifásica seguramente ya cuentas con FE Connect en iOS o Android. Gracias a su monitoreo en tiempo real y registro de fallas, nuestra plataforma avanzada de uso exclusivo con productos Franklin equipados con conectividad inalámbrica (WiFi o Bluetooth) le permitirá aprovechar más una serie de equipos de control:

  • SubMonitor Connect
  • MonoDrive Connect
  • SubDrive Connect
  • SubDrive 15, 20 y 30
  • MonoDrive NEMA 3R

Muy pronto te compartiremos más noticias sobre nuevos productos compatibles con esta aplicación.


Si trabajas con proyectos especializados, te ofrecemos la calculadora de Pioneer Pump, que te permite dimensionar sus equipos de forma muy sencilla. Ingresa los detalles de tu configuración, como flujo, tubería y accesorios para determinar la Carga Dinámica Total de tu proyecto, NPSH y pérdidas. Una vez que te apoyamos en estos cálculos, te daremos más información que te permitirá seleccionar la solución que las condiciones de tu proyecto requieren. Búscala disponible en la iTunes App Store.

Para descargar nuestro comunicado complete, da clic aquí.
No dudes en hacernos llegar tus comentarios sobre cómo están funcionando estas plataformas en tu día a día.

Nuestra app Franklin AIM cuenta con una calculadora rápida de cable único y multiple para instalaciones sumergibles.

Para más información, háganos llegar sus dudas o comentarios a través de su Ingeniero de Ventas o Gerente de Territorio Franklin Electric.

El Poder del Sol en Alta Eficiencia

Al ofrecer productos y servicios, los horizontes de nuestro mercado pueden estar más cerca de lo que creemos. Para expandir nuestras oportunidades de desarrollo, encontrar una nueva forma de ejecutar una solución o aplicar una herramienta conocida también es una opción.

Previamente compartimos una de nuestras instalaciones de sistemas de bombeo de alta eficiencia y abordamos su funcionamiento. Por otro lado, nuestra experiencia en campo nos ha llevado a observar cómo cada vez se vuelve mayor la necesidad de contar con sistemas de bombeo solar de capacidades superiores. ¿Es posible relacionar ambas soluciones para crear una oferta nueva?

La instalación en Durango, México

El Rancho Chombos en Villa Hidalgo, Durango es una de las granjas más importantes de suministro de carne en la región lagunera de México. Sus requerimientos buscan suministrar los abrevaderos de la granja que ocupan un total de 50 metros cúbicos diarios de agua a Carga de 410 pies, bajo las siguientes especificaciones del sistema:

Profundidad del Pozo: 116 metros
Nivel Estático: 7 metros
Nivel Dinámico: 72 metros
Longitud de la Tubería en la Superficie: 1,600 metros
Diámetro de la Tubería: 3”
Elevación Vertical desde la Superficie: 40 metros
Flujo de agua: 48 GPM

Tomando en cuenta que los sistemas de bombeo solar tradicionales favorecen la disminución de costos energéticos, cuanto más frecuente sea la operación de la bomba, mayor es la oportunidad de generar ahorros por parte del proyecto. Al integrar un sistema de Alta Eficiencia Franklin Electric en aplicaciones de pozo profundo, podemos mejorar también el desempeño de aplicaciones solares.

Por su amplia experiencia en instalaciones de bombeo solar, en este proyecto, MOBE – Motores, Bombas y Equipos decidió ofrecer una alternativa diferente, pero, sobre todo, de eficiencia superior. Es así que nos complace compartir su iniciativa y resultados como pioneros en México y Latinoamérica.

La Configuración del Sistema

La configuración hidráulica instalada consistió en 2 series en paralelo, cada una incluyendo 18 paneles, con suministro total de 7,800 watts que en suma permitieron la entrega estable de agua, incluso en días nublados. Es importante mencionar que, además de consultar las características eléctricas de los paneles, las condiciones de operación de los módulos solares dependerán de la irradiación solar y la temperatura que alcancen las celulas fotovoltáicas.

Su arreglo de paneles solares suministra energía en corriente directa a un controlador, que optimiza la entrada de voltaje y controla la frecuencia del motor para automatizar su operación. Como el sistema de Alta Eficiencia tradicional, este sistema incluye motor sumergible síncrono, rebobinable NEMA SS 304. Esta configuración es la mejor solución en aplicaciones donde un volumen constante de agua debe ser bombeo cada día a los tanques de almacenamiento.

Nuestro motor de Alta Eficiencia opera a velocidad sincrónica sin pérdidas en el rotor, lo que le permite trabajar en el Mejor Punto de Eficiencia bajo condiciones de flujo variable como sucede en el caso de aplicaciones de bombeo solar. Gracias a su diseño, el motor reduce los costos de energía un 20% adicional mientras que extiende la vida de su equipo. En respuesta al flujo y carga demandada (50,000 litros por día @ 410 Pies) se instaló como equipo de bombeo nuestra Serie Radial: 50FA7S6-PE.

Considere que sí podrá apoyarse en las recomendaciones que le ofrece nuestro FE Select para obtener mayor detalle sobre las condiciones de su zona. Es importante aclarar que dado que el uso de nuestro Sistema de Alta Eficiencia no se ofrece directamente bajo la oferta SolarPAK, el selector no arrrojará esta como una solución. Para más información y apoyo en el dimensionamiento de su sistema, háganos llegar sus dudas o comentarios a través de su Ingeniero de Ventas o Gerente de Territorio Franklin Electric.

Cuando dichos sistemas son diseñados e instalados de forma adecuada, se mantendrán en operación a partir de  la irradiación solar ofreciendo el suministro de agua confiable que las comunidades requieren en aplicaciones remotas. Este caso de estudio presenta una solución que, a criterio de nuestro distribuidor y su usuario final, “superó sus expectativas de servicio”.

Gracias a nuestros aliados en MOBE por la confianza en estas iniciativas de proyectos que nos permiten continuar Expandiendo nuestros Horizontes hacia nuevas aplicaciones donde Movemos Agua, Revolucionamos Latinoamérica.

¿Cuál es su forma de Revolucionar su negocio?

 

¿Sabes cómo opera un Sistema de Alta Eficiencia?

En consideración de nuestro medio ambiente y las favorables tendencias hacia el ahorro de energía como objetivo, Franklin Electric ha ofrecido un sistema integral sumergible de Alta Eficiencia (HES por sus siglas en Inglés, High Efficiencty System) respondiendo ante proyectos que requieren potencias entre 5 – 50 HP. El sistema opera mediante un motor sumergible de imanes permanentes en 6” construido en acero inoxidable 304SS. Su innovador diseño y tecnología es reforzado con el ya conocido sistema de sellado SandFighter™. Dicho equipo es controlado por un variador de frecuencia optimizado para motores sumergibles, que cuenta con protección IP66 y se acompaña por un filtro de salida.

Un gran número de estos sistemas, están funcionando con éxito en campo alrededor del mundo y en esta ocasión, le presentamos los detalles de una de estas instalaciones y su puesta en marcha.

Situación Inicial
Con el apoyo de la municipalidad de agua local, Franklin Electric instaló y puso en marcha un sistema de Alta Eficiencia de 20 HP. La instalación es operada desde una central de control. Anteriormente contaban con una bomba sumergible de 10 etapas que ofrecía 265 GPM acoplada a un motor sumergible asíncrono junto a una camisa de enfriamiento instalados a una profundidad de 31 metros. El pozo cuenta con ademe de 16 pulgadas y profundidad total de 50 metros.

Debido a los requerimientos y a las características geológicas como la calidad del agua y el rendimiento de los pozos, se requiere  entregar constantemente 1,800 GPM a un tubo colector. Dependiendo de los pozos adicionales conectados a la tubería de conducción principal, la carga dinámica total o cabeza entregada varía entre 57 hasta 91 metros. Dado que estos puntos de trabajo no están en la curva, el flujo de agua tiene que ser estrangulado mecánicamente. Durante el año previo a la instalación, la bomba operó un promedio de 200 horas por mes consumiendo 25 HP.

La Nueva Instalación
Una bomba existente de 5 etapas y 175 GPM junto con su camisa de enfriamiento fue instalada con un Sistema de Alta Eficiencia Franklin Electric a 31 m de profundidad.  A una velocidad de rotación de 48 Hz, la bomba recién elegida cumple con precisión el punto de trabajo “A” de 175 GPM a 91 metros.

La referencia de proceso o “set-point” pre-ajustada de 175 GPM (leída por el flujometro digital existente) ajusta la velocidad del motor para que en caso de cambios en las condiciones operativas (carga dinámica bombeo), mantener el flujo estable. El punto de servicio “B” necesita 39 Hz para cumplir 175 GPM a 57 m. Conforme a la reducción en la velocidad de rotación, la curva de eficiencia se “mueve” hacia la izquierda, dando como resultado una eficiencia hidráulica mejorada en comparación con la carga nominal.

Ambos puntos de operación ahora pueden cumplirse con una potencia entregada que varía entre 10 y 20 HP.

¿Qué ofrece el sistema?

  • Ahorro de hasta 20% en energía alcanzable en aplicaciones de demanda variable*
  • Eficiencia del motor hasta un 13% por encima de la tecnología asíncrona**, por su excelente comportamiento a carga parcial
  • Mayor durabilidad de su sistema al reducir significativamente el calentamiento de su motor
  • Compatibilidad con su bomba Franklin Electric de selección de acuerdo a la aplicación deseada
  • Puesta en marcha sencilla gracias a los preajustes del variador específicos para cada aplicación, intuitiva interfaz del usuario y software propio de Franklin Electric

*Ahorro estimado dependiendo de la aplicación.
**La eficiencia varía dependiendo de la capacidad del motor.

Conclusión
Debido a este nuevo método de funcionamiento, la bomba ahora trabaja con una potencia de entrada promedio de 14 HP. Así, el consumo de energía se reduce a la mitad (~ 80% de reducción causada por el control de velocidad y ~ 20% debido a la nueva tecnología de motor). El impacto en ahorro energético generado por la tecnología del motor se explica por una excelente eficiencia constante en toda la gama de rendimiento, así como componentes electrónicos perfectamente equilibrados.

¿Su negocio ofrece soluciones de bombeo solar?
Conozca también nuestras instalaciones de Bombeo Solar de Alta Eficiencia.

Para más información, háganos llegar sus dudas o comentarios a través de su Ingeniero de Ventas o Gerente de Territorio Franklin Electric.

Nuevo Fhoton™ HR SolarPAK: Ahora También con Bomba de Rotor Helicoidal

Nuestra nuevo paquete Fhoton™ HR SolarPAK es el complemento a las mejores soluciones en requisitos de bombeo solar. Utilizando componentes de calidad, conceptos innovadores basados en conocimientos del Mercado global y nuestro dominio técnico en el bombeo de aguas subterráneas, en Franklin Electric hemos creado un sistema resistente de alto rendimiento que supera los desafíos medioambientales severos y remotos. Ahora también disponible con bomba de rotor helicoidal como una opción adicional a los sistemas tradicionales de Franklin.

Aplicaciones

  • Abrevaderos para ganado
  • Llenado de tanques/cisternas
  • Refugios silvestres y granjas
  • Suministro de agua en áreas rurales
  • Sistemas de riego
  • Fuentes
  • Viñedos
  • Proyectos de energía renovable
  • Bombeo de efluentes
  • Recolección del agua de lluvia

Características

  • Motor sumergible 4″ Franklin Electric
  • Bomba de rotor helicoidal sumergible
  • Equipo con mismas dimensiones y clasificación NEMA 4 que drive Fhoton
  • Módulo solar de Corriente Directa
  • Potencia de 0.75 HP
  • Mayor flexibilidad en el rendimiento con un rango más amplio de voltajes de entrada (hasta 300 V CC)
  • Eje flexible que permite un mínimo desgaste radial del motor
  • Software patentado que proporciona una mayor protección contra el funcionamiento en seco y bajo flujo sin necesidad de dispositivos externos
  • Contiene protección contra sobrecargas y provee protección adicional tanto para el drive como para los cableados de entrada y salida
  • Algoritmo único que proporciona mayores nivelesd de par de arranque para maximizar la potencia solar disponible
  • Homologación de Certificación cULus y UL
  • Válvula de retención incorporada estilo oblea

Para mayor información sobre este producto y sus materiales descargables consulte nuestra página de producto, contacte a su Gerente de Territorio, Ingeniero de Ventas y/o Ingeniero de Servicio.