El Poder del Sol en Alta Eficiencia

Al ofrecer productos y servicios, los horizontes de nuestro mercado pueden estar más cerca de lo que creemos. Para expandir nuestras oportunidades de desarrollo, encontrar una nueva forma de ejecutar una solución o aplicar una herramienta conocida también es una opción.

Previamente compartimos una de nuestras instalaciones de sistemas de bombeo de alta eficiencia y abordamos su funcionamiento. Por otro lado, nuestra experiencia en campo nos ha llevado a observar cómo cada vez se vuelve mayor la necesidad de contar con sistemas de bombeo solar de capacidades superiores. ¿Es posible relacionar ambas soluciones para crear una oferta nueva?

La instalación en Durango, México

El Rancho Chombos en Villa Hidalgo, Durango es una de las granjas más importantes de suministro de carne en la región lagunera de México. Sus requerimientos buscan suministrar los abrevaderos de la granja que ocupan un total de 50 metros cúbicos diarios de agua a Carga de 410 pies, bajo las siguientes especificaciones del sistema:

Profundidad del Pozo: 116 metros
Nivel Estático: 7 metros
Nivel Dinámico: 72 metros
Longitud de la Tubería en la Superficie: 1,600 metros
Diámetro de la Tubería: 3”
Elevación Vertical desde la Superficie: 40 metros
Flujo de agua: 48 GPM

Tomando en cuenta que los sistemas de bombeo solar tradicionales favorecen la disminución de costos energéticos, cuanto más frecuente sea la operación de la bomba, mayor es la oportunidad de generar ahorros por parte del proyecto. Al integrar un sistema de Alta Eficiencia Franklin Electric en aplicaciones de pozo profundo, podemos mejorar también el desempeño de aplicaciones solares.

Por su amplia experiencia en instalaciones de bombeo solar, en este proyecto, MOVERGY decidió ofrecer una alternativa diferente, pero, sobre todo, de eficiencia superior. Es así que nos complace compartir su iniciativa y resultados como pioneros en México y Latinoamérica.

La Configuración del Sistema

La configuración hidráulica instalada consistió en 2 series en paralelo, cada una incluyendo 18 paneles, con suministro total de 7,800 watts que en suma permitieron la entrega estable de agua, incluso en días nublados. Es importante mencionar que, además de consultar las características eléctricas de los paneles, las condiciones de operación de los módulos solares dependerán de la irradiación solar y la temperatura que alcancen las celulas fotovoltáicas.

Su arreglo de paneles solares suministra energía en corriente directa a un controlador, que optimiza la entrada de voltaje y controla la frecuencia del motor para automatizar su operación. Como el sistema de Alta Eficiencia tradicional, este sistema incluye motor sumergible síncrono, rebobinable NEMA SS 304. Esta configuración es la mejor solución en aplicaciones donde un volumen constante de agua debe ser bombeo cada día a los tanques de almacenamiento.

Nuestro motor de Alta Eficiencia opera a velocidad sincrónica sin pérdidas en el rotor, lo que le permite trabajar en el Mejor Punto de Eficiencia bajo condiciones de flujo variable como sucede en el caso de aplicaciones de bombeo solar. Gracias a su diseño, el motor reduce los costos de energía un 20% adicional mientras que extiende la vida de su equipo. En respuesta al flujo y carga demandada (50,000 litros por día @ 410 Pies) se instaló como equipo de bombeo nuestra Serie Radial: 50FA7S6-PE.

Considere que sí podrá apoyarse en las recomendaciones que le ofrece nuestro FE Select para obtener mayor detalle sobre las condiciones de su zona. Es importante aclarar que dado que el uso de nuestro Sistema de Alta Eficiencia no se ofrece directamente bajo la oferta SolarPAK, el selector no arrrojará esta como una solución. Para más información y apoyo en el dimensionamiento de su sistema, háganos llegar sus dudas o comentarios a través de su Ingeniero de Ventas o Gerente de Territorio Franklin Electric.

Cuando dichos sistemas son diseñados e instalados de forma adecuada, se mantendrán en operación a partir de  la irradiación solar ofreciendo el suministro de agua confiable que las comunidades requieren en aplicaciones remotas. Este caso de estudio presenta una solución que, a criterio de nuestro distribuidor y su usuario final, “superó sus expectativas de servicio”.

Gracias a nuestros aliados en MOVERGY por la confianza en estas iniciativas de proyectos que nos permiten continuar Expandiendo nuestros Horizontes hacia nuevas aplicaciones donde Movemos Agua, Revolucionamos Latinoamérica.

¿Cuál es su forma de Revolucionar su negocio?

 

¿Sabes cómo opera un Sistema de Alta Eficiencia?

En consideración de nuestro medio ambiente y las favorables tendencias hacia el ahorro de energía como objetivo, Franklin Electric ha ofrecido un sistema integral sumergible de Alta Eficiencia (HES por sus siglas en Inglés, High Efficiencty System) respondiendo ante proyectos que requieren potencias entre 5 – 50 HP. El sistema opera mediante un motor sumergible de imanes permanentes en 6” construido en acero inoxidable 304SS. Su innovador diseño y tecnología es reforzado con el ya conocido sistema de sellado SandFighter™. Dicho equipo es controlado por un variador de frecuencia optimizado para motores sumergibles, que cuenta con protección IP66 y se acompaña por un filtro de salida.

Un gran número de estos sistemas, están funcionando con éxito en campo alrededor del mundo y en esta ocasión, le presentamos los detalles de una de estas instalaciones y su puesta en marcha.

Situación Inicial
Con el apoyo de la municipalidad de agua local, Franklin Electric instaló y puso en marcha un sistema de Alta Eficiencia de 20 HP. La instalación es operada desde una central de control. Anteriormente contaban con una bomba sumergible de 10 etapas que ofrecía 265 GPM acoplada a un motor sumergible asíncrono junto a una camisa de enfriamiento instalados a una profundidad de 31 metros. El pozo cuenta con ademe de 16 pulgadas y profundidad total de 50 metros.

Debido a los requerimientos y a las características geológicas como la calidad del agua y el rendimiento de los pozos, se requiere  entregar constantemente 1,800 GPM a un tubo colector. Dependiendo de los pozos adicionales conectados a la tubería de conducción principal, la carga dinámica total o cabeza entregada varía entre 57 hasta 91 metros. Dado que estos puntos de trabajo no están en la curva, el flujo de agua tiene que ser estrangulado mecánicamente. Durante el año previo a la instalación, la bomba operó un promedio de 200 horas por mes consumiendo 25 HP.

La Nueva Instalación
Una bomba existente de 5 etapas y 175 GPM junto con su camisa de enfriamiento fue instalada con un Sistema de Alta Eficiencia Franklin Electric a 31 m de profundidad.  A una velocidad de rotación de 48 Hz, la bomba recién elegida cumple con precisión el punto de trabajo “A” de 175 GPM a 91 metros.

La referencia de proceso o “set-point” pre-ajustada de 175 GPM (leída por el flujometro digital existente) ajusta la velocidad del motor para que en caso de cambios en las condiciones operativas (carga dinámica bombeo), mantener el flujo estable. El punto de servicio “B” necesita 39 Hz para cumplir 175 GPM a 57 m. Conforme a la reducción en la velocidad de rotación, la curva de eficiencia se “mueve” hacia la izquierda, dando como resultado una eficiencia hidráulica mejorada en comparación con la carga nominal.

Ambos puntos de operación ahora pueden cumplirse con una potencia entregada que varía entre 10 y 20 HP.

¿Qué ofrece el sistema?

  • Ahorro de hasta 20% en energía alcanzable en aplicaciones de demanda variable*
  • Eficiencia del motor hasta un 13% por encima de la tecnología asíncrona**, por su excelente comportamiento a carga parcial
  • Mayor durabilidad de su sistema al reducir significativamente el calentamiento de su motor
  • Compatibilidad con su bomba Franklin Electric de selección de acuerdo a la aplicación deseada
  • Puesta en marcha sencilla gracias a los preajustes del variador específicos para cada aplicación, intuitiva interfaz del usuario y software propio de Franklin Electric

*Ahorro estimado dependiendo de la aplicación.
**La eficiencia varía dependiendo de la capacidad del motor.

Conclusión
Debido a este nuevo método de funcionamiento, la bomba ahora trabaja con una potencia de entrada promedio de 14 HP. Así, el consumo de energía se reduce a la mitad (~ 80% de reducción causada por el control de velocidad y ~ 20% debido a la nueva tecnología de motor). El impacto en ahorro energético generado por la tecnología del motor se explica por una excelente eficiencia constante en toda la gama de rendimiento, así como componentes electrónicos perfectamente equilibrados.

¿Su negocio ofrece soluciones de bombeo solar?
Conozca también nuestras instalaciones de Bombeo Solar de Alta Eficiencia.

Para más información, háganos llegar sus dudas o comentarios a través de su Ingeniero de Ventas o Gerente de Territorio Franklin Electric.

El Suministro de Agua en Costa Rica: Líderes en las Metas de Desarrollo del Milenio

En los últimos 15 años, y de acuerdo al monitoreo de las Metas de Desarrollo del Milenio1 de la ONU, Costa Rica ha probado ser uno de los países latinoamericanos con mayores índices de crecimiento en métricas de Porcentaje de Población, tanto urbana como rural, que tiene acceso al agua mediante instalaciones de saneamiento adecuadas.

La publicación de su más reciente reporte, en 2015, muestra que mientras algunos países de Centroamérica y Sudamérica aun se registraron bajo las categorías de Progreso Moderado con respecto al cumplimiento de las metas fijadas, Costa Rica ha destacado no sólo por el cumplimiento de su meta para este periodo, sino también por asegurar que hasta un 98% del total de su población tiene acceso a fuentes de agua potable.

Desde entonces, Franklin ha logrado impactar aun con más fuerza en este demandante territorio gracias al trabajo en conjunto con Alrotek Centroamérica. A través de sus proyectos que impulsan el suministro de agua en el sistema de acueductos de las municipalidades, “se tiene una repercusión muy positiva en la accesibilidad de las comunidades al recurso hídrico,” menciona uno de sus Ingenieros. Al discutir más a fondo la estructura de acueductos en este país, nos comenta que “los equipos de bombeo Franklin son ampliamente utilizados en todo el territorio nacional costarricense por las llamadas asadas – como también se le conoce a las Asociaciones Administrativas de Acueductos Rurales en forma de sistemas de agrupación comunal – e incluso por el mismo AyA, Instituto Costarricense de Acueductos y Alcantarillados.”

En uno de sus recientes proyectos, el grupo Alrotek Centroamérica nos comparte la instalación de equipos en un sistema en Santo Domingo, comunidad que habitan alrededor de 40,000 personas y que cuenta con uno de los cantos más grandes de la provincia de Heredia en Costa Rica. “Nuestro cliente, al desarrollar el proyecto, fue contratado por la municipalidad para poner en funcionamiento un pozo que, aunque se encontraba perforado, no se había logrado explotar hasta ahora. En este caso, fue instalado el sistema integral de Turbina Sumergible Serie STS con motor Franklin Electric complementado por un arrancador suave de la familia.”

“Gracias al programa de ensamble de las Bombas Turbina Sumergible STS de Franklin, hemos podido atender las necesidades de estas comunidades de manera oportuna, con equipo de excelente calidad y con una bomba a la medida de la aplicación. Así, no sólo tenemos un tiempo de entrega excelente, sino también cubrimos un rango muy diverso de equipos con una amplia gama de caudales a ofrecer, todos ellos con excelentes eficiencias operativas. A eso se le suma que los materiales con los cuales estos equipos están construidos – fundición de hierro dúctil en la carcasa y Acero Inoxidable 416 en el eje de la bomba y Acero Inoxidable 304 en sus impulsores – nos permiten además asegurar un rendimiento prolongado aun en condiciones abrasivas y de alta presión.”

1Las Millenium Development Goals, por sus siglas en inglés MDG se han convertido en el esquema base establecido por la Organización de las Naciones Unidas en conjunto con organismos como la Organización Mundial de la Salud y el Fondo de las Naciones Unidas para la Infancia para construir un mejor mundo desde hace poco más de 15 años. Ver el reporte completo aquí.

En Franklin, nos enorgullecemos de aportar a nuestra familia de Distribuidores en la contribución de estas metas que demuestran que juntos Movemos Agua, Revolucionamos Latinoamérica. Para más información sobre nuestros productos y sus información relacionada, consulte nuestra página de producto. En caso de contar con dudas o aclaraciones, favor de contactar a su Asesora en Servicio al Cliente o a su Gerente de Territorio.

Referencias:

World Health Organization, & UNICEF. (2015). 25 Years of Progress on Sanitation and Drinking Water: 2015 Update ad MDG Assessment. Recuperado Junio, 2017, de http://apps.who.int/iris/bitstream/10665/177752/1/9789241509145_eng.pdf?ua=1

Bombas Multietapa Verticales: Caso de Estudio

A continuación le presentamos el extracto de nuestro artículo en colaboración con la revista Pumps & Systems.

Redacción por Steven Ulrich, Gerente Senior de Portafolio para Bombas Centrifugas Industriales, Franklin Electric.

La Historia

“Estudiar un ejemplo común de cómo una Bomba Multietapa Vertical puede ser mal seleccionada generando sobrecarga, ayuda a demostrar el efecto específico que el dimensionamiento de una bomba puede tener en campo. Una serie de bombas multietapa idénticas, cada una controlada por un variador de frecuencia individual pero instaladas en conjunto en el mismo sitio, ha experimentado fallas prematuras del motor en varias de ellas. Ninguno de los motores ha sido retirado para ser llevado a un taller de servicio para evaluación. Las unidades adquiridas fueron de baja potencia (1 HP, 2 etapas, trifásicas, eficiencia estándar, motores abiertos a prueba de goteo con aislamiento Clase B, 25 GPM).

La primera pregunta sobre los variadores de frecuencia en 460 V fue la distancia a la cual fueron instalados con respecto al motor que controlan y si se encontraba un filtro de salida incluído en cada uno de ellos. La respuesta fue que las bombas se encontraban entre 50 y 60 pies de los controladores y no se colocaron filtros en ninguno.

La búsqueda en internet del número de modelo proporcionado para el variador de frecuencia nos arroja el Manual del Usuario, mismo que menciona que un variador de frecuencia que suministra 460 V a un motor, requiere filtro de salda si más de 25 pies separan a este equipo del motor que opera. El personal insistió en que la operación contaba con muchas instalaciones similares que no habían experimentado estas múltiples fallas en el motor tras algunas semanas de haber estado en operación.

La operación había reemplazado uno de los motores que falló con un motor “inverter duty” (aislamiento Clase F) que continuó presentando problemas para estas bombas. El personal también reportó que las bombas no habían tenido ninguna deficiencia mecánica, por lo que un Ingeniero de Servicio fue enviado al sitio para obtener mayor información.

Fig. 1. Para dimensionar adecuadamente una bomba, es importante buscar el
centro de la curva de rendimiento para encontrar el mejor punto de
eficiencia y rango de operación y mantenerse dentro de él.
(Gráfico de Rendimiento de la Serie VR, de Franklin Electric)

Encontrando la Causa

Las bombas llevaban agua mediante succión inundada desde un contenedor abierto donde se vertía líquido proveniente de procesos de manufactura, transfiriendo el agua hacia un filtro de media de gran tamaño y baja presión. El transductor que operaba conjunto al variador de frecuencia era responsable de monitorear el nivel que alcanzaba el fluido y ajustar la velocidad de la bomba para mantenerse en un nivel específico en este contenedor.

En la descarga de la bomba, había un pequeño cambio de elevación hacia la entrada del filtro y ninguna perdida de fricción evidente. Los filtros ofrecían una ligera contrapresión al flujo de la bomba, aun cuando estaban completamente cargados previo a la recirculación.

Fig. 2. Conozca el flujo y carga máximos de su aplicación y dimensione
su bomba previo a la instalación de acuerdo a ello.

En las unidades que permanecieron operables, los amperios se encontraban elevados y el motor operó a temperatura muy alta. El cable entre cada variador y los motores de las bombas era de 125 pies, lo que incrementó la necesidad de filtros de salida individuales para los variadores.

Al regular el flujo de la bomba mediante una válvula, los amperios se vieron reducidos justo bajo el valor de Corriente Máxima que indicaba la placa del motor. No fueron instalados interruptores de presión en la succión ni en la descarga, haciendo más difícil el saber en qué punto de la curva operaba normalmente el sistema sin la contrapresión artificial impuesta por la válvula de estrangulamiento. El técnico en inspección sospechó que estaban operando muy a la derecha de la curva (alto flujo/presión de baja carga) o incluso por fuera de ella.

Las siguientes preguntas y respuestas llevaron al entendimiento de que este sistema de filtración normalmente debería ser operado por una bomba de 1.5 HP con bomba de 50 GPM -algo muy diferente al sistema de 1 HP, 25 GPM que estaba siendo utilizado para esta aplicación. Se determinó que una bomba de mayor carga, menor flujo colocada en esta aplicación fue la causa raíz del problema; ésta necesitaba una bomba que le ofreciera baja carga y mayor flujo. Aun con un variador, esta configuración dio como resultado numerosas fallas de motor como resultado de sobrecarga.

Eliminando el Problema

Con el transductor y el ciclo del controlador PID configurados en la succión para mantener el buque de entrada un nivel estático, la bomba puede operar hasta en su máxima velocidad para mover la cantidad adecuada de agua. Con poca a nula contrapresión en la descarga de la bomba, el equipo de 25 GPM trataba de descargar más de 50 GPM generando sobrecarga del motor en el proceso. Si la válvula de estrangulamiento hubiera estado correctamente configurada desde el arranque -lo que hubiera implicado una medición con amperímetro mientras la bomba operaba a velocidad máxima- estas bombas dimensionadas de forma incorrecta podrían haber operado dentro de su curva de rendimiento.

Dimensionar la bomba para ajustarse a su aplicación es crítico para evitar fallas. Es importante apuntarle al centro de la curva de desempeño de la bomba para encontrar el mejor punto y rango de eficiencia y buscar mantenerse dentro de éste. En la medida de lo posible, se debe buscar tomar medidas preventivas sobre posibles cambios al diseño de su sistema. No es extraño que un empleado nuevo en la operación, abra o cierre una válvula, por ejemplo, por lo que tenga esto en cuenta previo a la instalación para proteger su sistema ante fallas del motor.

En resumen, sus bombas multietapa verticales le brindan la flexibilidad de cubrir requerimientos para una gran variedad de aplicaciones. Es importante tomarse el tiempo previo a la instalación de evaluar los detalles que se presenten y el resultado debe ser no sólo una bomba aplicada adecuadamente, sino también un equipo eficiente, productivo y duradero.”

Para más información sobre nuestros equipos industriales de superficie, así como otros productos de la familia Franklin Electric, consulte nuestra página de internet www.franklinagua.com, visite nuestro canal de video Youtube.com/Franklinagua o contacte a su Gerente de Territorio, Ingeniero de Ventas y/o Ingeniero de Servicio.

SubDrive SolarPAK: Caso de Bombeo en Kenia

Greg Burns es un exitoso empresario que presta una variedad de servicios desde diseño y construcción de equipo especializado para motores de turbinas a la producción de laminados de metal y corte láser. Pero, sin duda, uno de los esfuerzos del que más se enorgullece es en relación a la caridad a través de su organización Bridge Minisitries. Para finales del 2017, Burns habrá usado el sistema de bombeo solar SubDrive SolarPAK de Franklin Electric en su organización para suministrar el requerimiento de agua completo necesario para 130 niños en el centro educativo OneLife Africa en Kenia, localizado en un área al cual no llega agua ni electricidad. Adicionalmente, este sistema bombeará agua que podrá beneficiar a familias necesitadas en la comunidad, mientras que el resto será puesta al alcance en comunidades cercanas a manera de recaudar fondos que permitan mantener los costos operativos de este sistema.

“Elegir el SubDrive SolarPAK fue una decisión fácil”

“Preparamos un pozo de 240 metros de profundidad y 6 pulgadas de diámetro, y nuestros operadores comentaron que necesitábamos un generador que costaría $15,000 USD originalmente más $75 USD de combustible diario,” recuerda Burns. “Sabía que tenía que haber una solución más razonable. Entonces, trabajé con mi distribuidor y diseñamos el sistema basado en el equipo de Franklin. La cotización resultó excelente e incluso nos permitió duplicar la capacidad de paneles de modo que pudiéramos generar electricidad para otros usos. Elegir el SubDrive SolarPAK fue una fácil decisión. Mantenerlo seguro en un país como Kenia fue lo complicado, así que construimos un contenedor para protegerlo.”

“Estoy muy impresionado con el controlador de Franklin, especialmente cómo se pausa cada 8 minutos sólo por algunos segundos para analizar la capacidad de potencia que tiene disponible. Entonces, vuelve a operar realizando los ajustes precisos para el nuevo rango a suministrar. Me impacta la calidad y cuan eficientemente ha funcionado el sistema. En días nublados, me preocupaba por la operación. Pero, hemos tenido días con nubes con muy limitada irradiación solar y fue sorprendente cómo el sistema se ajustó para aprovechar la luz del sol al máximo. Esto logra evitar que se esté apagando y encendiendo constantemente, reduciendo el desgaste de los equipos. Además, como resultado, permite que el sistema dé agua la mayor parte del tiempo.”

La Aplicación

En Kenia, los alumnos tienen un periodo de 10 meses entre el pregrado y la facultad de Profesional, lo que generalmente dificulta sus condiciones financieras y nutricionales. El centro OneLife Africa les facilita educación, un hogar, agua y alimentación a estos jóvenes para que puedan mejorar sus condiciones en esta brecha. Con una agenda cubierta para 130 alumnos, Bridge Ministries emplea paneles solares que requieren 8200 watts – la mitad de ellos operarán un equipo de bomba y motor Franklin Electric de 3 HP, 10 GPM para uso doméstico mientras que el resto permite la recarga de baterías y suministra energía para la escuela. Toda el agua es bombeada hacia un tanque elevado de 10,000 galones.

Hora de la Simulación

Debido a la lejanía de la instalación, para calmar la ansiedad de Burns, se realizó una prueba de operación simulando lo más cercanamente posible el clima de Kenia. “Como nunca habíamos arrancado la bomba, no queríamos llegar y no ser capaces de entender su funcionamiento. Simulamos la operación de la bomba a 325 PSI como sería allá. Sumergimos la bomba en un barril de agua y a la salida de la bomba, instalamos una válvula de alivio de presión ajustable a este valor. Esto representa más de los 200 metros de profundidad que requiere la instalación real. Fuimos capaces de levantar la temperatura del agua hasta 45 grados centígrados en nuestra simulación imitando la temperatura a la que se encontraría el agua del pozo en Kenia. De igual forma, colocamos un medidor de flujo en la salida de la bomba. Cambiamos el ángulo del arreglo de paneles para poder simular diferentes situaciones de luz para el bombeo al atardecer. Todo ello nos dio una muy buena idea de lo que enfrentaríamos en realidad. El resultado final fue un sistema de bombeo de agua capaz de cumplir el 100% de nuestros requerimientos.

La Reputación de Franklin Habla por sí misma

Encontrarse en una región remota con una instalación de cerca de 250 metros de profundidad requiere tener muchísima confianza en lo que vas a instalar. Burns sabía que necesitaba una solución infalible. “Franklin es conocido en bombeo. Tienen su nombre bien posicionado. Estaba preocupado por realizar un proyecto en un lugar remoto, encontrarme a casi 20,000 kilómetros de mi hogar y tener que enfrentarme a problemas técnicos. Es crítico que tengamos un gran producto dadas las circunstancias complejas que implicarían tener que atravesar el mundo para resolver un problema hasta ese lugar.  Hay mucho dinero involucrado en poder presentarse nuevamente en el sitio, así que necesitamos una compañía cuya calidad nos respalde. Franklin Electric es esa compañía.”

Para conocer más acerca de la noble labor de OneLife Africa visite su sitio aquí.
Para leer más acerca de los proyectos de Bridge Ministries, conozca su sitio aquí.
Para más información sobre este producto y sus materiales descargables consulte nuestra página de producto. En caso de contar con dudas o aclaraciones, favor de contactar a su Asesora en Servicio al Cliente o a su Gerente de Territorio.

Relatos Franklin: Movemos Tus Ideas

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Para waterGush y el equipo de profesionales creativos que lo conforman, una fuente se trata de un concepto completo de diseño en el que se cuida la armonía entre el agua, la luz y el sonido desarrollando tecnología que permita su manejo e interacción con los usuarios. “Consideramos que los elementos más importantes de la fuente son las bombas que impulsan el agua y la luz que fabricamos especialmente para nuestras fuentes. A estos dos elementos sumamos nuestra tecnología que nos brinda soluciones de interactividad para lograr una experiencia en tiempo real”.

De acuerdo al Maestro Olvera, esta aplicación implica una alta exigencia para los sistemas de bombeo que requieren ser encendidos y apagados en intervalos muy cortos de tiempo y se mantienen en operación durante prácticamente todo el día, todo el año. “El factor resistencia y durabilidad es lo que nos hace elegir Franklin Electric para asegurar con confianza el funcionamiento de la fuente” nos comenta.

Entre los diversos proyectos que waterGush ha desarrollado en México gracias a la capacidad de bombeo de Franklin, se encuentran proyectos privados en Centros Comerciales como Perisur en Ciudad de México y colaboraciones con Grupo Gigante. Por otro lado, se han desarrollado muchos otros más de sentido gubernamental como los ubicados en Chiapas (Tapachula) y Estado de México (Texcoco, Metepec, Ixtapaluca). En ellos, se han utilizado configuraciones desde 50 Electrobombas Sumergibles de 0.5 HP hasta 20 Electrobombas de Alta Capacidad en requerimientos de mayor flujo.

A partir de su inauguración en 2016, los equipos de bombeo Franklin Electric también dan vida al proyecto de Fuente Concepto que waterGush desarrolló para el nuevo Museo Internacional del Barroco en Puebla, México, obra del arquitecto japonés Toyo Ito (Premio Pritzker de Arquitectura 2013).

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Para más información, consulte nuestra página de producto, contacte a su Gerente de Territorio, Ingeniero de Ventas y/o Ingeniero de Servicio.

Relatos Franklin: Movemos Tu Hogar

Hace algunos años, Efraín Batres, cliente y usuario residencial de la cadena Hidrotecnia en Guatemala decidió poner a prueba el tercer sistema Todo-en-Uno de Presión Constante SubDrive QuickPAK de su país. Los requerimientos de su hogar en Chimaltenango representaron las exigencias de tener 3 baños completos, cuarto de lavandería, máquina de lavaplatos, 3 reservorios, un área de jardinería de 10, 000 metros cuadrados en los cuales se cuenta con alrededor de 10 chorros y sistema de agua caliente para toda la casa.

Al tener un acercamiento con Efraín para conocer su experiencia, describe al SubDrive como “el mejor sistema de optimización que pueda utilizar y la mejor opción del mercado por ser silencioso, no ocupar espacio y ser altamente efectivo por cuidar ante todo la economía del hogar en el uso de la energía eléctrica”. Este potencial ahorro de energía sucede gracias a que los controladores proporcionan Presión Constante al ajustar de forma continua la velocidad de la bomba para igualar la demanda del agua, sea mayor o menor según usted la necesite.

Por las características que le aporta el Sistema de Presión Constante de Franklin Electric, Efraín comenta que ha cubierto las expectativas de uso a lo largo del tiempo, dejándolo satisfecho.

Este es sólo uno de los muchos casos en los que este sistema, disponible en paquete o como controlador por separado, resuelve las necesidades residenciales y comerciales ligeras de nuestra región. Tan sólo en la última década, hemos sumado más de 7, 000 usuarios no sólo en Guatemala, si no en diversos países de Latinoamérica que confían su demandas de agua a la familia de Controladores para Presión Constante SubDrive.

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