AIM App: Simplifique su Trabajo

Como sabrán, con satisfacción hemos lanzado recientemente la aplicación móvil AIM. Esta solución ha tomado literalmente cientos de cables sumergibles para su apropiado dimensionamiento e información de nuestros motores sumergibles para ponerla justo en la palma de su mano. En esta ocasión, quisiéramos mostrarles cómo funciona y cómo se volverá en una valiosa aliada en cada proyecto.

Comencemos con la información contenida en la base de datos de motores: la aplicación contiene el detalle de especificaciones para motores monofásicos y trifásicos que se encuentra disponible en el conocido Manual AIM de Aplicación, Instalación y Mantenimiento de Franklin Electric. Carga Plena, Resistencia del Devanado, Consumo de Potencia del Motor, Factor de Servicio, todo se encuentra en esta sección.

Para hacerlo más conveniente todavía, podrá encontrar esta información de dos formas:

  • Puede simplemente Buscar por Número de Modelo e ingresar los 6 primeros dígitos del modelo de su motor. Por ejemplo, el número de modelo 244504; inmediatamente, encontrará todo lo que requiere conocer para este equipo.

  • También puede obtener esta información en el sentido opuesto y Buscar por Especificaciones. Ingrese las especificaciones para el número de fases, indique si su motor es de 2 o 3 cables, tamaño del equipo, potencia, voltaje y después seleccione Buscar. En un instante, encontrará la misma información que en el primer caso.

Tal vez más poderoso aun es la Calculadora de Selección de Cable. Como las Especificaciones del Motor, contiene toda la información de cable tanto para modelos monofásicos como trifásicos. Aquí están contenidas más de 13, 000 entradas de datos en un solo lugar. El proceso es muy intuitivo y sencillo. Desde la pantalla para 1 o 3 fases, ingrese la información para la potencia del motor, voltaje, longitud de cable, (3% o 5%). Seleccione el botón Calcular y listo.

Finalmente, uno de los beneficios de la aplicación AIM viene de una de las preguntas más frecuentes que recibimos en nuestra Línea de Servicio Técnico: ¿Cómo dimensiono el cable cuando tengo dos o varios cables de diferentes tamaños o tipos?

Descargue la App Hoy

No olvide que también podrá encontrar un acceso rápido para contactar al equipo de Servicio y Atención a Clientes para su región.

Nada de esto es posible sin la descarga de la aplicación. Puede descargarla de su Apple App Store y también de la Google Play Store absolutamente gratis.

Equipos de Bombeo en Sistemas Hidrónicos

Por Ramiro Vigil, Ingeniero de Aplicaciones

En la industria de la Construcción y HVAC es común escuchar este término, principalmente cuando nos involucramos en la instalación de Sistemas de Enfriamiento o Calefacción. En este artículo expondremos cómo los equipos de bombeo conforman parte integral de dichos sistemas. Para ello, comenzamos describiendo de forma simple el funcionamiento general y propósito que cumplen los sistemas hidrónicos en diversos proyectos.

El concepto estricto de un Sistema Hidrónico es el uso de líquidos como medio de enfriamiento o calefacción, típicamente estos sistemas usan agua, glicol o aceite mineral como medio para la transferencia térmica. En términos simples, podemos describir el circuito de la siguiente forma:

Existen varias clasificaciones y métodos usados para estos según las condiciones de operación y el propósito. La más representativa para nosotros como fabricantes y distribuidores de equipo de Bombeo, es en los sistemas de Lazo de Agua mejor conocidos como “Water Loop”. Estos son populares tanto para edificaciones, desarrollos inmobiliarios como para la industria en general. En la Industria Inmobiliaria son principalmente usados para el control de la temperatura de los diferentes ambientes (habitaciones, salones, áreas comunes, etc.), agregando también la versatilidad de poder funcionar como calefacción para el invierno mediante “boilers” o calderas y enfriamiento con “chillers” para las temporadas cálidas del año, usando la misma instalación y red de tuberías. Al ser un sistema de lazo cerrado son una excelente opción para evitar el ingreso de contaminantes en las áreas donde se controla la temperatura, son completamente seguros e hipoalergénicos, ya que el agua  no tiene contacto directo con el área a enfriar o calentar.

Bombas Serie VR en Sistema de Enfriamiento con Glicol en Turbina de Cogeneración

Una parte vital de la operación del sistema son los equipos de bombeo, ya que se necesita del flujo y presión adecuados para mantener la recirculación del agua. Actualmente en búsqueda de la mayor eficiencia del sistema, las bombas también son controladas con sistemas de variación de frecuencia (VFD, por sus siglas en inglés), esto es debido a que en los sistemas es posible aislar manejadoras de aire mediante el uso de válvulas electrónicas para permitir o cerrar el flujo del agua a través de ellas, en otras palabras, este es un sistema con demanda variable, y es cuando los VFD nos permiten tener ahorros energéticos. Otra práctica muy común, es la partición de la demanda total en más de una bomba recirculadora; con esto se propicia un sistema más eficiente y confiable, ya que dependiendo de la demanda las bombas se agregan a la operación y en caso de mantenimiento o fallo de alguna es posible realizar la reparación sin tener que detener totalmente el sistema.

En Franklin Electric contamos con una amplia oferta en bombas centrífugas que permiten a los diseñadores, contratistas y especialistas de la industria de la Construcción y  HVAC, tener una opción de excelente calidad y precio en el mercado. Para conocer más sobre este portafolio de productos, visite nuestra página de producto o descargue nuestro brochure de Soluciones para HVAC y Construcción.

Bombas Serie XS en Sistema Hidrónico de 1,500 toneladas

Sobre el Autor

Ramiro Vigil Rangel es Ingeniero de Aplicaciones con especialidad en los segmentos de HVAC y Construcción para Franklin Electric Latinoamérica. Calificado profesionalmente en Ingeniería Mecatrónica, Ramiro aporta su amplia experiencia en materia de Automatización, Instrumentación y Sistemas de Bombeo, además de que anteriormente se desempeñaba como Ingeniero Campo en la Evaluación de Reservorios para Halliburton en la Industria Petrolera.

¿Requiere un Switch, un Sensor o un Transductor de Presión?

“Entre más opciones se ofrecen para un producto, más importante es eliminar el riesgo de confusiones. Un punto que, entendiblemente, se vuelve  una confusión común es comprender la diferencia entre un sensor de presión y un transductor de presión.

Antes de clarificar la diferencia entre sensor y transductor, regresemos a la explicación de un switch de presión. Lo conocemos también como el switch de encendido/apagado en un sistema tradicional de agua. El conjunto bomba/motor tiene dos velocidades: ya sea que esté encendido o apagado. Un tanque de presión almacena precisamente, como su nombre indica, la presión del sistema y el switch le indica al motor cuándo debe operar y cuándo debe dejar de hacerlo. Si hemos instalado un switch a 30/50 PSI, éste se cierra a 30 PSI y permite el arranque de la bomba y el motor. A 50 PSI, los contactos en el switch de presión son abiertos y la bomba se detiene hasta el arranque de un nuevo ciclo de operación.

En un sistema de velocidad variable, la presión se encuentra monitoreada de forma más precisa y la velocidad de la bomba se ajusta para mantener una presión constante. Esto quiere decir que, si la presión es de 48 PSI y hemos programado el sistema para mantener 50 PSI, la velocidad de la bomba incrementará ligeramente. Si la presión indica 52 PSI, la bomba decrementará su velocidad para alcanzar este nivel. Este adjuste continuo en su velocidad es lo que permite generar una experiencia de presión constante donde se iguala la operación a la demanda requerida.

El trabajo para continuamente ajustar la velocidad del motor y la bomba recae en el variador de frecuencia (también llamado VFD o simplemente controlador). Para que el controlador sea capaz de desempeñar su operación, se debe haber determinado previamente la presión del sistema. Franklin Electric cuenta con dos dispositivos para lograrlo:

Despejando la Confusión: Sensor vs Transductor

  • 1. Sensor de Presión. También conocido por algunos en la industria como “Switch Hobbs”. La palabra clave es sensor, ya que permite diferenciar este dispositivo del convencional switch de presión antes descrito. Los sensores de presión similares también son utilizados en otros múltiples productos; más comúnmente son empleados en diversos equipos de maquinaria para detectar la presencia o ausencia de presión de aceite. En conjunto con un variador de frecuencia, los sensores de presión son similares a los switches o interruptores de presión ya que ambos pueden cerrarse o abrirse.De cualquier forma, contrario a los switches de presión, los sensores destacan por su precisión y efectividad por millones de ciclos. En relación a un setpoint definido, por ejemplo 50 PSI, se encuentran ya sea abiertos o cerrados. En consecuencia, se daría el escenario de que operaran: 49 PSI = cerrado, 51 = abierto. El contralador continuamente ajutaría la velocidad de la bomba tomando este set point en consideración. Los sensores de presión son increíblemente sencillos y altamente robustos. Su única desventaja: para instalaciones más complejas, sus capacidades pueden llegar a ser limitadas.
  • 2. Transductor de Presión. Este puede ser cualquier dispositivo que mide y convierte un parámetro físico en una señal eléctrica. Siendo así, un transductor de presión permite la conversión de la presión en una señal eléctrica. La diferencia clave entre un transductor de presión y un sensor de presión es que la señal no sólo se da para encendido/apagado, sino que es continua. Es decir, un transductor de presión a 0-100 PSI puede indicarle de forma precisa al variador de frecuencia cuál es la presión del sistema.En el caso del variador SubDrive Connect de Franklin Electric, le ofrecemos ambas soluciones. Al recibir el producto, también recibirá un transductor de presión, pero la unidad también es compatible con un sensor de presión, en caso de que decida utilizarlo. Considere que ambos funcionan de forma diferente y por lo tanto, requieren ser conectados en diferentes terminales dentro de su equipo. A continuación, le compartimos algunas recomendaciones para su instalación.

Logrando una Adecuada Instalación

El secreto para lograr una operación satisfactoria:

  • El transductor de presión debe ser conectado a las terminales marcadas como XDCR (ésta es la abreviación para transductor).
  • El sensor debe ser conectado a las terminales marcadas como PS (que enuncian la ubicación del Sensor de Presión)

Conectar cualquiera de estos componentes a las terminales incorrectas provocará que su controlador SubDrive Connect no pueda operar.
Adicional a esto, considere que si está utilizando un sensor de presión, debe asegurarse de que el DIP Switch esté orientado hacia la posición de PS. Esto le indica al SubDrive Connect dónde debe buscar la medición de la presión.

Cuenta, entonces, con el switch de presión, sensor de presión y transductor de presión. Estos tres dispositivos le permiten alcanzar sus objetivos de presión, cada uno operando de forma distinta.”

Para más información, háganos llegar sus dudas o comentarios a través de su Ingeniero de Ventas o Gerente de Territorio Franklin Electric, o visite nuestra página franklinagua.com

Sobre el Autor,
Mark Reeder, uno de nuestros expertos de Franklin Electric con amplia trayectoria en la industria, colabora con este consejo técnico que permite responder de forma concisa una pregunta típica del mercado.

¿Conoces nuestros Sistemas de Bombeo Múltiple Serie MPS?

 

Franklin Electric pone a su disposición una solución integral para sus problemas de presión. La Nueva Serie MPS es un sistema totalmente armado, diseñado para mantener una presión constante en las aplicaciones más demandantes. Con el respaldo y la confianza de los productos Franklin Electric, ahora cuenta usted con un sistema de bombeo múltiple confiable y accesible.

¿Cuándo requiere un sistema de bombeo múltiple?

Existen ocasiones en las que los consumos de agua a lo largo del día son muy diferentes. Esto es, pueden haber ocasiones donde se requiera una cantidad de agua considerable, y ocasiones durante el mismo día donde se requiera muy poca agua. Es en estos casos donde utilizar una sola bomba puede resultar costoso y poco eficiente, e incluso en algunos casos esta condición puede dañar los equipos prematuramente.

Una propuesta para estos casos cada vez más comunes es utilizar variadores de frecuencia para así manipular la salida de las bombas y ajustar el desempeño de acuerdo a la demanda. Sin embargo, en las aplicaciones donde la demanda tiene una variabilidad muy alta, una solución efectiva y confiable son los sistemas de bombeo múltiples, ya que con ellos se puede repartir la demanda total en varias bombas y operar solamente con la capacidad necesaria.

¿Qué beneficios tiene utilizar este sistema?

Al utilizar un sistema de varias bombas no solamente está extendiendo el tiempo de vida de sus bombas, sino que también ahorra energía, ya que usted utilizará sólo la energía necesaria para cubrir su demanda. Esto se logra a través de un control inteligente que puede tomar la decisión de operar al número de bombas necesario y a la velocidad justa para cubrir sus necesidades puntuales. Por otro lado, este sistema tiene un modo de operación suave que ayuda a reducir los golpes de ariete y por tanto, reducir el daño en válvulas y tuberías.

Para mayor información sobre este producto y sus materiales descargables consulte nuestra página de producto, contacte a su Gerente de Territorio, Ingeniero de Ventas y/o Ingeniero de Aplicaciones.

Transformamos Nuestra Experiencia en Desarrollo: Descarga las Nuevas Apps

Queremos transformar la experiencia de nuestro equipo de Ingeniería, en desarrollo que te permita ofrecer el mejor servicio en cada proyecto. Es por eso que te compartimos más información sobre nuestra central de Aplicaciones Móviles que podrás descargar para tus teléfonos inteligentes. Ahora podremos acompañarte de forma más fácil en tus actividades en campo o remotas.

Nuestro tradicional Manual AIM para Aplicación, Instalación y Mantenimiento ahora se vuelve la herramienta digital de soporte en la instalación. En su nueva version disponible también en Español podrá tener acceso a las especificaciones de motores sumergibles Franklin Electric y las calculadoras rápidas y fácil para selección de cable, entre otros, de acuerdo a sus configuraciones de uno o varios hilos. Pruébala para Iphone y Android.

Si manejas nuestros variadores de frecuencia para Presión Constante o nuestra última version de Protección Trifásica seguramente ya cuentas con FE Connect en iOS o Android. Gracias a su monitoreo en tiempo real y registro de fallas, nuestra plataforma avanzada de uso exclusivo con productos Franklin equipados con conectividad inalámbrica (WiFi o Bluetooth) le permitirá aprovechar más una serie de equipos de control:

  • SubMonitor Connect
  • MonoDrive Connect
  • SubDrive Connect
  • SubDrive 15, 20 y 30
  • MonoDrive NEMA 3R

Muy pronto te compartiremos más noticias sobre nuevos productos compatibles con esta aplicación.


Si trabajas con proyectos especializados, te ofrecemos la calculadora de Pioneer Pump, que te permite dimensionar sus equipos de forma muy sencilla. Ingresa los detalles de tu configuración, como flujo, tubería y accesorios para determinar la Carga Dinámica Total de tu proyecto, NPSH y pérdidas. Una vez que te apoyamos en estos cálculos, te daremos más información que te permitirá seleccionar la solución que las condiciones de tu proyecto requieren. Búscala disponible en la iTunes App Store.

Para descargar nuestro comunicado complete, da clic aquí.
No dudes en hacernos llegar tus comentarios sobre cómo están funcionando estas plataformas en tu día a día.

Nuestra app Franklin AIM cuenta con una calculadora rápida de cable único y multiple para instalaciones sumergibles.

Para más información, háganos llegar sus dudas o comentarios a través de su Ingeniero de Ventas o Gerente de Territorio Franklin Electric.

El Poder del Sol en Alta Eficiencia

Al ofrecer productos y servicios, los horizontes de nuestro mercado pueden estar más cerca de lo que creemos. Para expandir nuestras oportunidades de desarrollo, encontrar una nueva forma de ejecutar una solución o aplicar una herramienta conocida también es una opción.

Previamente compartimos una de nuestras instalaciones de sistemas de bombeo de alta eficiencia y abordamos su funcionamiento. Por otro lado, nuestra experiencia en campo nos ha llevado a observar cómo cada vez se vuelve mayor la necesidad de contar con sistemas de bombeo solar de capacidades superiores. ¿Es posible relacionar ambas soluciones para crear una oferta nueva?

La instalación en Durango, México

El Rancho Chombos en Villa Hidalgo, Durango es una de las granjas más importantes de suministro de carne en la región lagunera de México. Sus requerimientos buscan suministrar los abrevaderos de la granja que ocupan un total de 50 metros cúbicos diarios de agua a Carga de 410 pies, bajo las siguientes especificaciones del sistema:

Profundidad del Pozo: 116 metros
Nivel Estático: 7 metros
Nivel Dinámico: 72 metros
Longitud de la Tubería en la Superficie: 1,600 metros
Diámetro de la Tubería: 3”
Elevación Vertical desde la Superficie: 40 metros
Flujo de agua: 48 GPM

Tomando en cuenta que los sistemas de bombeo solar tradicionales favorecen la disminución de costos energéticos, cuanto más frecuente sea la operación de la bomba, mayor es la oportunidad de generar ahorros por parte del proyecto. Al integrar un sistema de Alta Eficiencia Franklin Electric en aplicaciones de pozo profundo, podemos mejorar también el desempeño de aplicaciones solares.

Por su amplia experiencia en instalaciones de bombeo solar, en este proyecto, MOBE – Motores, Bombas y Equipos decidió ofrecer una alternativa diferente, pero, sobre todo, de eficiencia superior. Es así que nos complace compartir su iniciativa y resultados como pioneros en México y Latinoamérica.

La Configuración del Sistema

La configuración hidráulica instalada consistió en 2 series en paralelo, cada una incluyendo 18 paneles, con suministro total de 7,800 watts que en suma permitieron la entrega estable de agua, incluso en días nublados. Es importante mencionar que, además de consultar las características eléctricas de los paneles, las condiciones de operación de los módulos solares dependerán de la irradiación solar y la temperatura que alcancen las celulas fotovoltáicas.

Su arreglo de paneles solares suministra energía en corriente directa a un controlador, que optimiza la entrada de voltaje y controla la frecuencia del motor para automatizar su operación. Como el sistema de Alta Eficiencia tradicional, este sistema incluye motor sumergible síncrono, rebobinable NEMA SS 304. Esta configuración es la mejor solución en aplicaciones donde un volumen constante de agua debe ser bombeo cada día a los tanques de almacenamiento.

Nuestro motor de Alta Eficiencia opera a velocidad sincrónica sin pérdidas en el rotor, lo que le permite trabajar en el Mejor Punto de Eficiencia bajo condiciones de flujo variable como sucede en el caso de aplicaciones de bombeo solar. Gracias a su diseño, el motor reduce los costos de energía un 20% adicional mientras que extiende la vida de su equipo. En respuesta al flujo y carga demandada (50,000 litros por día @ 410 Pies) se instaló como equipo de bombeo nuestra Serie Radial: 50FA7S6-PE.

Considere que sí podrá apoyarse en las recomendaciones que le ofrece nuestro FE Select para obtener mayor detalle sobre las condiciones de su zona. Es importante aclarar que dado que el uso de nuestro Sistema de Alta Eficiencia no se ofrece directamente bajo la oferta SolarPAK, el selector no arrrojará esta como una solución. Para más información y apoyo en el dimensionamiento de su sistema, háganos llegar sus dudas o comentarios a través de su Ingeniero de Ventas o Gerente de Territorio Franklin Electric.

Cuando dichos sistemas son diseñados e instalados de forma adecuada, se mantendrán en operación a partir de  la irradiación solar ofreciendo el suministro de agua confiable que las comunidades requieren en aplicaciones remotas. Este caso de estudio presenta una solución que, a criterio de nuestro distribuidor y su usuario final, “superó sus expectativas de servicio”.

Gracias a nuestros aliados en MOBE por la confianza en estas iniciativas de proyectos que nos permiten continuar Expandiendo nuestros Horizontes hacia nuevas aplicaciones donde Movemos Agua, Revolucionamos Latinoamérica.

¿Cuál es su forma de Revolucionar su negocio?